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焊接济南推拉蓬的禁忌与防治措施

来源:http://www.eyunzheyang.com/ 发布日期:2021-04-15 09:51:00

  焊接不控制焊接电流
(现象,危害)
焊接济南推拉蓬过程中,为了抓紧进度,中厚板对接焊缝采用无坡口焊接。强度指标下降,甚至达不到标准要求,弯曲试验中出现裂纹,这将使焊接接头的性能无法得到保证,对结构安全构成潜在的危害。
(预防措施)
焊接应按工艺评定中焊接电流控制,允许浮动10 ~ 15%。槽的钝边尺寸不应超过6mm。对接时,当板材厚度超过6mm时,应做焊接坡口。
多层焊接不连续焊接时,不注意控制层间温度
(现象,危害)
如果层间间隔时间过长,焊接时没有再次预热,很容易产生层间冷裂纹;如果间隔时间过短,层间温度过高(超过900℃),也会影响焊缝和热影响区性能,导致晶粒粗大,导致韧性和塑性下降,给接头留下潜在的危害。
(预防措施)
厚板多层焊接时,应加强对层间温度的控制。在连续焊接过程中,应检查母材的温度,使中间层温度尽可能与预热温度一致,并控制中间层的最高温度。焊接时间不宜过长。当焊接中断时,应采取适当的后加热和保温措施。再次焊接时,预热温度应适当高于初始预热温度。
不注意控制焊接变形
(现象,危害)
焊接时不注意从焊接顺序、人员安排、坡口形式、焊接规范选择、操作方法等方面控制变形,导致焊接后变形大,纠正困难,增加成本,特别是厚板大工件,纠正困难,而机械校正则容易造成裂纹或层状撕裂。火焰校正成本高,操作不当容易使工件过热。如果不采取有效措施控制高精度工件的变形,安装尺寸不能满足济南推拉蓬使用要求,甚至造成返工或报废。
(预防措施)
合理的焊接顺序,适当的焊接规范和操作方法,采取防变形和刚性固定措施。

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